【案例1H420100一3】
一、背景
某电力安装公司承接一项200MW火力发电厂全部机电安装工程,工程内容包括:锅炉机组、汽轮发电机组、厂变配电站、化学水车间、制氢车间、空气压缩车间等。其中锅炉汽包重102t,安装位置中心标高为52.7m;发电机定子158t(不包括两端罩),安装在标高+10.00m平台上。且汽机车间仅配置一台75/20t桥式起重机;压力容器和管道最高工作压力为13.73MPa。由于工期紧和需要节约成本,水冷壁安装第一次采用地面组合整体柔性吊装新工艺。由于该项目经理部注重项目成本各阶段的控制,对成本控制的内容责任落实,重点突出,方法得当,并定期开展“三同步”检查活动,因此工程竣工后取得了较好的经济效益。
汽机间热力管线钢管用量大,安装公司项目部编制了甲、乙两套工艺管线安装施工方案,两套方案的计划用工日数均为2500个,预算日平均工资为50元,计划用钢材500t,计划价格为7000元/t方案甲为买现货,价格为7100元/t,方案乙为第15d后取货,价格为6800元/如按方案乙实行,则人工窝工150工日,机械台班费需增加20000元,现场管理费需增加15000元。通过施工进度分析,方案甲和方案乙两种情况均不影响工期。
二、问题
1.安装公司在施工阶段的成本控制有哪几部分组成?
2.在施工过程中如何对人工成本进行控制?
3.如何对材料费成本进行分析?
4.试分析安装公司应采用哪种工艺管线施工方案?