题目

一、背景某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有压力容器安装的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组。制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。施工开始后,发生了下列事件:事件一:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货.需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。事件二:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。

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二、问题

1.根据背景的项目工程内容,分析该工程施工存在哪些风险?应重点风险识别的作

业有哪些?风险识别的目的是什么?

2.该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价?风险控制有哪些管理措施?

3.简述分三段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。背

景中,安装公司进行分馏塔(Ⅱ类压力容器)的现场组焊安装应具备什么资格?

4.针对工艺管道焊接合格率偏低状况。指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。

5.项目部进行风险后评价应包括的内容有哪些?

三、分析与参考答案

1_项目存在的风险与该项目施工所进行的各种作业活动有关。也与项目所在的工作

环境相关.由于某种主观或客观原因都有可能发生紧急情况或意外事故。该项目的风险主

要包括:人员高空坠落、高空落物、触电、火灾、吊装及吊装设备的倾倒、射线辐射伤

害、腐蚀伤害、相邻罐区危险品泄漏及爆炸、雷击、中暑、食物中毒等。

根据施工现场作业特点,应进行重点风险识别的作业有:(1)不熟悉的作业,如采用

新材料、新工艺、新设备、新技术的”四新”作业;(2)临时作业,如脚手架搭设作业等;

(3)造成事故最多的作业,如动火作业易引起火灾;(4)存在严重伤害危险的作业.如起重

吊装作业;(5)已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业。

风险识别是风险管理的基础。目的是为了确定对项目有重要影响的风险。开工前应根

据现场施工作业内容、作业流程、作业种类或作业区域划分评价单元.明确风险控制的

对象。

2.风险评价的步骤包括:(1)决定所识别的风险发生后的后果及影响的严重性。重点

考虑:法律法规要求、伤亡程度、经济损失的程度大小、持续时间以及对社会正常生活秩

序和企业形象的影响。(2)评价发生危害事故事件的可能性.重点考虑:危害发生的条件、

现场是否有控制措施、事件或事故一旦发生是否能发现或察觉、同类事故以前是否发生过

以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度等。(3)结合上述2项识别和评价,决定其风

险的大小。

风险控制的管理措施有:(1)制定、完善管理程序和操作规程;(2)制定、落实风险监

控管理措施;(3)制定、落实应急预案;(4)加强员工的职业健康、安全和环境教育培训;

(s)建立检查监督和奖惩机制。

3.分段到货设备在基础由下至上逐段组对安装程序(组对焊接):基础验收、设置垫

铁一塔器的最下段(带裙座段)吊装就位、找正一吊装第二段(由下至上排序)、找正一组焊

段间环焊缝一重复上述过程:逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环

焊缝一整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。

分段运至施工现场进行的塔器(压力容器),需在安装现场完成最后环焊缝的组对、焊

接工作(背景分馏塔分三段到货.在现场进行2道环焊缝组焊).超出了压力容器安装(整

体就位、整体移位)的许可范围。从事压力容器在现场完成最后环焊缝焊接工作,即压力

容器现场组焊,必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。背景中。安装公司进行分馏

塔(Ⅱ类压力容器)的现场组焊安装.应至少具备D2(第三类低、中压容器)级压力容器制

造资格。

4.根据背景分析,引起焊接合格率偏低的因素有:焊工合格证的许可项目与实际施

焊焊道不符,有2名焊工合格证过期是人的因素控制失控;焊接记录中有部分焊材代用.

焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差.属于材料、工程管理(检测)、机具因素失控,

但其根源是人的因素,综合起来是人员、材料(焊材代用)、机具(部分焊机性能较差)、工

程管理(外观检查漏检)四个因素。

5.项目部进行风险后评价应包括的内容有:(1)评价的目的、人员及依据;(2)各种

施工过程、作业活动等识别对象的数量及评价的方法;(3)主要风险因素及环境因素;(4)

中度以上风险因素及控制情况;(5)结论。


多做几道

【背景资料】A施工单位总承包某石油库区改扩建工程,主要工程内容包括:(1)新建4台50000m3浮顶油罐I(2)新建罐区综合泵站及管线;(3)建筑18m跨度钢混结构厂房和安装1台32t桥式起重机;(4)油库区原有4台10000m3拱顶油罐开罐检查和修复。A施工单位把厂房建造和桥式起重机安装工程分包给具有相应资质的B施工单位。工程项目实施中做了以下工作:工作一:A施工单位成立了工程项目部,项目部编制了职业健康安全技术措施计划,制定了风险对策和应急预案。工作二:根据工程特点,项目部建立了消防领导小组,落实了消防责任制和责任人员,加强了防火、易燃易爆物品等的现场管理措施。工作三:为保证库区原有拱顶罐检修施工安全,项目部制定了油罐内作业安全措施,主要包括:1.关闭所有与油罐相连的可燃、有害介质管道的阀门,并在作业前进行检查;2.油罐的出、入口畅通;3.采取自然通风,必要时强制通风;4.配备足够数量的消毒面具等;5.油罐内作业使用电压为36V的行灯照明,且有金属保护罩。工作四:B施工单位编制了用桅杆系统吊装32t桥式起重机吊装方案,由B单位技术总负责人批准后实施。【问题】1.项目部制定的应急预案的主要内容有哪些?2.列出现场消防管理的主要具体措施。3.指出并纠正项目部的油罐内作业安全措施的不妥或错误之处,并补充遗漏的内容。4.32t桥式起重机吊装方案的审批程序是否符合规定要求?说明理由。

【背景资料】为响应国家“节能减排”、“上大改小”的环保要求,某水泥厂把原有的一条日产1000吨的湿法生产线,在部分设备不变动的基础上,改成日产1000吨的干法生产线,同时将前几年因资金困难中途停建的一条日产4000吨干法生产线恢复建设;另外征用土地,再独立建设一条日产8000吨干法生产线。建设单位实施三项工程各自独立核算,分别管理,以PC承包形式分别招投标。最终A、B、C公司分别承担了三种不同类型的工程,C公司还同时承担了全厂100kV变电工程。工程以固定综合单价计算,工程量按实调整,并明确施工场地、施工道路、100吨以上大型吊车及其操作司机由建设单位提供。施工过程中发生下列事件:事件一:A公司在设备采购时,在性价比方面对制造厂商进行了咨询,从中选择了备选厂商,进行了邀请招标。然而在制造过程中仍出现个别厂商因交通运输不便或生产任务过于饱和拖延了交货期;个别厂商因加工能力不足或管理不善满足不了质量要求。事件二:B公司在施工过程中:因设备延期交付,延误工期5天,并发生窝工费及其他费用5万元;150吨吊车在吊装过程中因司机操作失误致使吊车零部件部分损坏造成停工4天,发生窝工费2万元;因大暴雨成灾停工3天;设备安装工程量经核实增加费用4万元;因材料涨价,增加费用20万元;非标准件制作安装因设计变更增加费用16万元。事件三:C公司完成llOkV变电站的施工后,编制了变压器送电试运行方案,变压嚣空载试运行12小时,记录了变压器的空载电流和一次电压,在验收时没有通过。事件四:在球磨机基础验收时,未能对地脚螺栓孔认真检查验收,致使球磨机的地脚螺栓无法正常安装。【问题】1.按照机电工程项目建设的性质划分,本案例包括哪几类工程?2.针对事件一,在选择制造厂商时主要考虑哪几个方面的因素?3.分别计算事件二中B公司可向建设单位索赔的费用和工期。4.事件三中,变压器空载试运行应达到多少个小时?试运行中还应记录哪些技术参数?5.事件四中,地脚螺栓孔应检查验收哪些内容?

【背景资料】某机电工程进行到试运行阶段,该工程共包括A、B两个单位工程,单位工程A办理了中阃交接,单位工程B完成了系统试验,大部分机械设备进行了单机试运行。联动试运行由建设单位组织,试运行操作人员刚经培训返回工厂,还未熟悉工艺流程和操作程序,为使工程尽快投产,建设单位认为联动试运行的条件已基本具备,可以进行联动试运行。建设单位决定在联动试运行中,对单位工程B采进行单机试运行的机械设备一并进行试运行和考核,待联动试运行完成后,再补办单位工程B的中间交接手续,联动试运行开始后,发生了如下事件。事件一;单位工程B中,一台整体安装的进料离心泵振动值超标,轴承密封处泄漏,一条合金钢管道焊缝多处泄漏,中断试运行后经检查确认,未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录,管道焊缝朱达到标准要求的抽检比例,存在焊缝漏捡现象。根据事件的影响和损失程度,认定为工程质量事故。事件二:单位工程A中,一台换热设备封头法兰发生严重泄漏,经检测是法兰垫片损坏,需要隔断系统更换垫片,致使联动试运行中断3h。事后经检查分析,认定是操作工人误操作,致使系统工作压力超过了设计的规定限值。【问题】1.建设单位把未办理中间交接的单位工程B直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接对建设单位有什么作用?2.事件一中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在哪些错误引起的?3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的规定有哪些?事件二中出现质量问题的主要原因有哪些?4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备哪些基本条件?

【背景资料】巢机电设备安装公司经邀请招标投标,获得某厂水泥熟料生产线的机电设备安装工程,并与业主签订了施工合同。合同规定了工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行,主要材料如钢材、电缆、帖0以上的管道阀门等由业主提供,安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生下列事件:事件一:由于安装公司任务饱和,人员机具调动不开,仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子,把工程分车间分包给四个均有一定经验的施工队伍,且都有营业执照。其中,主体部分分包给从本单位辞职的一名项目经理带着当年属于本单位的几名技术骨干组成的一个施工队伍。为保证施工质量,分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准,分包单位提出异议。事件二:施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工,分包单位找安装公司解决,安装公司回复自行协商解决。事件三:厂区主电缆未按时到场,拖延工期5天,分包单位找安装公司索赔窝工费和要求工期顺延,安装公司认为不是自己造成的,让分包单位直接找业主协商。事件四:分包单位为抢工期,将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。【问题】1.事件一中的分包存在哪些问题?2.事件一中分包单位可能提出哪些异议?安装公司应怎样处理?3.事件二中的施工现场道路和场地问题应该由谁负责解决?为什么?4.事件三中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理?为什么?应怎样解决?5.事件四中分包单位对业主提供材料未检查便施工的做法是否妥当?材料进场验收有何要求?

一、背景A公司中标承建一大型电力装备制造厂的全部机电工程,总承包合同约定,A公司除完成关键设备安装外,其余公用工程和辅助工程可自行分包给各专业公司施工,A公司实行总包管理-对全面履行总承包合同负责,为此A公司成立了综合调度机构。在一次例行的全场实地检查中,时值台风季节海边的排水泵房正破土动工,调度室要求停工另择时机开工.又发现某分包单位的循环水管网的施工进度计划与建设总进度计划安排脱节不符,对室外蒸汽管廊检查时在未收到试压报告的情况已在保温,叫停了分包单位的施工,在制氧站检查试运转活动.废油的排放处理不符当地环保管理部门规定,要求立即整改,并对试运行的组织准备做了详细的审核。

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